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现在的精密机械加工不仅仅指数控机床对工件的加工速度要高效迅速，产品的品质精度要求更高，并且要求数控机床在工件加工的整个过程中高速运转、精准定位，以减少工件的运作时间综合提高精密机械加工厂的生产效率，降低生产成本。现阶段的精密机械加工的发展趋势更倾向于高精度、多品种、小批量、低成本、短周期和复杂化的加工，符合加工是数控机床的一个重要技术发展方向。在数控机床中的符合功能以及夹治具的运用可以显著地提高工件的生产速度，速断加工周期。

随着机械加工生产技术的成熟，数控技术在机械加工制造领域被广泛使用，数控技术的优势是可以完成复杂零件的加工。数控机床技术的发展是具有一定的高效性，精密型的。数控机床发展的技术平台主要是环保和高速。一是对精密机械加工的零件和图样进行分析。通过对零件和图样的分析，可以对工件的装夹方式进行确定，并对夹具进行设计，因为夹具的设计对零件加工程序的编制会产生直接影响，从而准确确定零件加工结果。二是对机械加工方案进行确定。技术人员在加工前要 根据加工零件制定加工方案，并确定加工步骤。三是科学合理的编程是非常必要的，这样可以确保加工工序符合加工质量要求。按照图纸编制的加工程序和每个单独的几何要素要相符。

综上数控机床的技术应用在精密机械加工中的重要作用，掌握这一技术要领的精密机械加工厂家会具备更强的企业竞争力。机电工业的重要基础装备之一就是数控机床，影响着石化，汽车和电子支柱的发展。不仅仅拥有了更强的工件品质保证实力，更是促进精密机械加工行业发展的风向。更多精密机械零件加工请点击链接查看http://www.qucaila.com/products-155088-0-0.html