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　　在精密机械加工中，螺纹作为一种比较常见的表面形式，经常可以在生产中使用到。螺纹加工按照其生产工作中的用途不同，分为两种形式：一种是紧固螺纹，另外一种是传动螺纹。而在螺纹加工生产中，主要的加工方式有滚压和切削两种。
　　车削螺纹零件是螺纹切削加工中最常使用的方法，它可以利用各种卧式车床进行加工，而且对于刀具的要求相对较低，被广泛应用于各种精度的非淬硬工件的螺纹加工。
　　螺纹车削加工，可以加工各种形状、尺寸、大小、表面要求的螺纹，但是车螺纹的生产效率较低，加工的质量与外界的影响较大，对于操作人员有很高的技术要求。所以螺纹车削加工大多数用于单件或者是小批量螺纹生产。如果想要获得精度较高、表面粗糙度低的螺纹表面，可以利用精密车床车削。
　　螺纹铣削加工
　　螺纹铣削加工一般是在专门的铣床上进行加工的，根据选用的铣刀结构的不同，可以分为两种情况：
　　（1）盘性螺纹铣刀：这种刀具适合加工的是大螺距的长螺纹。比如：丝杠、螺杆等。这种加工方式对于精度要求低的螺纹比较适用，因为盘性螺纹铣刀只能进行粗加工，如果对于精度有要求，还需要在粗加工之后用车削进行精密机械加工。
　　 （2）梳形螺纹铣刀：这种刀具是多个盘性铣刀的组合，在螺纹系床上使用的，这种加工方式生产效率较高。用这种方法可以加工靠近轴肩或者是盲孔底部的螺纹，而且不需要退刀槽。

　　螺纹磨削
　　用磨削方法加工螺纹是一种高精度的螺纹加工方法，与铣削加工一样需要在专用的螺纹磨床上加工。淬火后的高硬度和高精度的螺纹比较合适这种加工。为了保证加工的精度，在进行螺纹磨削前，可以用车削、铣削等方法进行精密机械加工，对于小尺寸的精密螺纹，也可以直接使用磨削加工而成。
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